Kaip veikia LCD partijos testavimas prieš išsiunčiant?
Didmeniniams pirkėjams, platintojams ir remonto{0}}tinklo pirkimo vadybininkams tikrasis klausimas prieš siuntai išvežant iš gamyklos nėra „ar pavyzdį išlaikė? bet "ar ši gamybos partija vis dar atitinka reikalavimus, pagal kuriuos buvo patvirtintas pavyzdys?" Skystųjų kristalų skystųjų kristalų partijos testavimas – tai procesas, kurį tiekėjas naudoja, kad patikrintų reprezentatyvius vienetus iš užbaigto gamybos ciklo - dėl ekrano veikimo, reagavimo į lietimą, foninio apšvietimo, fizinės būklės ir kitų sutartų kriterijų - prieš išleidžiant užsakymą. Šiame straipsnyje paaiškinama, ką turėtų apimti partijos tikrinimas, kaip procesas paprastai veikia, kuo jis skiriasi nuo mėginio testavimo ir kokių įrodymų pirkėjas turėtų pagrįstai paprašyti prieš patvirtindamas masinį siuntą. Suprasti šį žingsnį svarbu, nes jis yra jo centreiPhone LCD kokybės kontrolės vadovas didmeniniams pirkėjams- tai patikrinimo taškas tarp gero pavyzdžio ir geros siuntos.
Kas yra LCD partijos testavimas?
Gamybos partija (kartais vadinama partija) yra apibrėžtas LCD vienetų kiekis, pagamintas pagal nurodytą gamybos seriją arba partijos nuorodą. Tikslus apibrėžimas -, įskaitant partijos ribojimą ir sekimą -, gali skirtis priklausomai nuo tiekėjo ir gamybos sistemos, todėl verta patvirtinti, o ne manyti, kad ji standartizuota visoje pramonės šakoje. Partijos tikrinimas reiškia, kad prieš supakuojant ir išsiunčiant partiją patikrinama reprezentatyvi vienetų grupė iš tos konkrečios partijos -, o ne tik pradinis pavyzdys -, ar atitinka pirkėjo sutartus kokybės reikalavimus.
Tai skiriasi nuo vieno pavyzdinio ekrano tikrinimo. Pavyzdys paprastai gaminamas arba parenkamas rankomis-prieš pirkėjui įsipareigojant vykdyti užsakymą. Tai parodo, ką tiekėjas gali pagaminti. Kita vertus, partija yra tikrasis produktas, kuris bus išsiųstas, gaminamas gamybos greičiu, per kelias darbo pamainas, komponentų partijas ir tvarkymo etapus. Partijos testavimas – tai vidinis tiekėjo kontrolės taškas tarp gamybos ir siuntos patvirtinimo - kokybės kontrolė peržiūri dalį gatavos partijos, užregistruoja rezultatus ir tik tada partija pereina į pakavimą ir siuntimą.
Žvelgiant iš pirkėjo perspektyvos, naudingas klausimas nėra „ar tai buvo išbandyta? bet "kas iš tikrųjų buvo patikrinta, kiek vienetų, pagal kokius kriterijus ir kas pasirašė dėl rezultato?"
Kodėl partijos tikrinimas yra svarbus prieš išsiunčiant?
Maža vieneto kaina nereiškia daug, jei už jos esanti partija yra nenuosekli. Kai tiekėjas praleidžia arba susilpnina partijos testavimą, kokybės problemos, kurių nebuvo pradiniame pavyzdyje, gali pasiekti pirkėjo sandėlį, o ne būti užfiksuotos prieš išsiuntimą. Komercinės pasekmės dažniausiai pasireiškia pasroviui, o ne gamykloje:
- Didesni grąžinimo rodikliai, kai ekranai pasiekia remonto dirbtuves ar galutinius klientus
- Daugiau remonto{0}}skundų ir pataisos darbų
- Pakeitimo ir siuntimo iš naujo išlaidos, kurios mažina maržą
- Garantiniai reikalavimai, kurių buvo galima išvengti anksčiau aptikus
- Atsargų sutrikimas, kai reikia ištraukti ir iš naujo{0}}patikrinti siuntos dalį
- Ginčai su tiekėju dėl atsakomybės už defektą
- Reputacijos išlaidos platintojui arba remonto grandinei, sumontavusiai sugedusius įrenginius
Partijos testavimas nepašalina visos šios rizikos, tačiau grandinė nutraukiama anksčiau - gamykloje, prieš supakuojant vienetus, o ne po to, kai jie jau buvo išdalinti klientams.
Ką reikia patikrinti LCD partijos testavimo metu?
Tikslus kontrolinis sąrašas turėtų atspindėti pirkėjo sutartas specifikacijas ir gaminio konfigūraciją, nes ne kiekviena gamykla naudoja identišką kontrolinį sąrašą. Šios sritys dažniausiai yra svarbios keičiant „iPhone“ skystųjų kristalų rinkinius.
| Bandymo sritis | Kas yra patikrinta | Kodėl tai svarbu pirkėjams | Tipiški įrodymai |
|---|---|---|---|
| Ekrano funkcionalumas | Maitinimas-įjungtas, vaizdas rodomas, nėra mirusių sekcijų | Patvirtina skydelio funkcijas prieš įdiegiant | Funkcinių bandymų žurnalas |
| Ryškumo nuoseklumas | Vienodas atrinktų vienetų ryškumas | Netolygus užsakymo ryškumas sukelia prastą klientų patirtį | Lyginamųjų testų užrašai arba rodmenys |
| Spalvos konsistencija | Spalva atitinka sutartą nuorodą/pavyzdį | Neatitinkanti partijos spalva sukelia skundų diegimo metu | Vizualus palyginimas su etaloniniu pavyzdžiu |
| Prisilietimo atsakas | Viso-ekrano ir kraštų / kampų lietimo tikslumas | Prastas prisilietimas yra dažna po{0}}diegimo skundų ir grąžinimų priežastis | Palieskite bandymo įrašą |
| Foninio apšvietimo vienodumas | Jokio matomo šešėlio, pritemdymo ar nuotėkio kraštuose | Foninio apšvietimo defektai dažnai nematomi, kol įjungiamas maitinimas tamsioje patalpoje | Tamsus{0}}kambario patikrinimo užrašas |
| Negyvi pikseliai / nenormalios linijos | Ekrane patikrinta, ar nėra įstrigusių pikselių arba ekrano linijų | Tiesiogiai veikia naudojimo patogumą ir klientų priėmimą | Vizualios apžiūros žurnalas |
| Fizinė išvaizda | Įbrėžimai, spalvos pakitimas, rėmo būklė | Kosmetikos problemos turi įtakos perpardavimo ir montavimo kokybei | Vizualios apžiūros žurnalas |
| Lanksčiojo kabelio / jungties būklė | Kabelių lizdas, jungties vientisumas | Atsilaisvinusios arba pažeistos jungtys po montavimo sukelia periodinius gedimus | Fizinės apžiūros pažyma |
| Surinkimo būklė | Rėmo išlygiavimas, klijų / sandarinimo būklė, jei taikoma | Prastas surinkimas padidina montavimo sunkumus ir padidina defektų riziką | Vizualinis/mechaninis patikrinimas |
| Pakuotės būklė | Pakuotės vientisumas, kai tai susiję su tranzito apsauga | Apsaugo patikrintą įrenginį nuo pažeidimų tarp kokybės kontrolės ir pristatymo | Pakuotės patikrinimo pažyma |
Tikslus kiekvienos srities priimtinumo slenkstis -, pvz., ryškumo dispersija arba priimtinų nedidelių kosmetikos ženklų skaičius -, pirkėjas ir tiekėjas turi būti patvirtinti prieš gaminant, o ne daryti prielaidą.
Kaip partijos tikrinimo procesas veikia prieš išsiunčiant?
Įprasta išankstinio{0}}siuntimo siuntos testavimo darbo eiga atrodo taip:
- Apibrėžkite patikrinimo kriterijus.Pirkėjas ir tiekėjas iš anksto susitaria, kas bus išbandyta, o kas priimtina, geriausia – dokumentuojama prieš pradedant gamybą.
- Nurodykite gamybos partiją.QC nustato, kurie vienetai priklauso konkrečiai vertinamai partijai, susieti su partijos arba partijos nuoroda.
- Pasirinkite reprezentacinius vienetus.Iš partijos parenkamas nustatytas vienetų skaičius pagal tiekėjo vidinį kokybės kontrolės standartą arba pirkėjo sutartą mėginių ėmimo metodą. Tikslas – gauti įrodymų, kad atrinkta produkcijos partija atitinka sutartus patikros plano reikalavimus, o ne tikrinti kiekvieną partijos vienetą.
- Atlikite funkcinius testus.Pasirinkti įrenginiai įjungiami ir tikrinami, ar veikia pagrindinis ekranas ir jutiklinė funkcija.
- Patikrinkite vaizdo ir rodymo kokybę.Tikrinamas ryškumas, spalva, foninio apšvietimo vienodumas, negyvi pikseliai ir nenormalios linijos.
- Patikrinkite prisilietimo veikimą.Prisilietimo tikslumas tikrinamas visame ekrano plote, įskaitant kraštus ir kampus.
- Patikrinkite fizinę ir surinkimo būklę.Patikrintas rėmas, lankstus kabelis, jungtis ir kosmetinė būklė.
- Įrašyti defektus.Bet kokia aptikta problema registruojama pagal konkretų įrenginį ir defektų kategoriją.
- Palyginkite rezultatus su priėmimo kriterijais.QC nustato, ar paimta partija atitinka sutartus reikalavimus.
- Patvirtinkite, perdirbkite arba palaikykite partiją.Priklausomai nuo rezultato, partija išleidžiama, grąžinama perdirbti arba sulaikoma, kol bus peržiūrima.
- Išsamūs kokybės įrašai.Užbaigiamas partijos bandymo įrašas, kuriame nurodoma partija, patikrinimo data, patikrintas kiekis ir rezultatas.
- Išleiskite siuntą.Tik patvirtinus partiją, ji supakuojama ir išleidžiama siuntimui.
Bet kurio užsakymo pirkėjai turėtų turėti galimybę paklausti, kurie veiksmai buvo atlikti, ir matyti rezultatą patvirtinančius įrašus, o ne pasikliauti žodiniu patikinimu.
Ką apima profesionalus LCD partijos testo įrašas?
Naudojamas partijos bandymo įrašas paprastai veikia kaip įrodymas, kurio pirkėjas gali prašyti ir peržiūrėti, o ne tik vidinė gamyklos forma. Paprastai tai apima:
- Produkto/modelio nuoroda
- Gamybos partijos arba partijos nuoroda
- Patikrinimo data
- Patikrintas kiekis
- Naudotas patikrinimo metodas
- Apimtos testų kategorijos
- Defektai nustatyti, su klasifikacija
- Taikyti priėmimo kriterijai
- Bendras rezultatas (išlaikyti/sulaikyti/perdirbti)
- Inspektoriaus arba QC identifikavimas
- Jei reikia, imtasi taisomųjų veiksmų
- Siuntos patvirtinimo būsena
Pirkėjai, vertinantys naują tiekėją, prieš pateikdami pirmąjį masinį užsakymą, gali pagrįstai paprašyti pamatyti tokio tipo įrašo pavyzdį - su konfidencialia informacija, jei reikia, ištaisyta -. Geros-struktūrosLCD bandymo ataskaitaPirkėjui turėtų būti lengva patikrinti patikrinimo apimtį, partijos nuorodą, rastus defektus ir galutinę patvirtinimo būseną, o ne aiškinti{0}}paskesnius klausimus.
Mėginių tikrinimas ir partijos testavimas: koks skirtumas?
Šie du kontroliniai taškai atsako į skirtingus klausimus, o jų supainiojimas yra dažnas netikėtų masinio{0}}užsakymo problemų šaltinis.
| Mėginių testavimas | Partijos testavimas | |
|---|---|---|
| Tikslas | Patvirtina, kad tiekėjas gali pagaminti priimtiną vienetą | Patvirtina, kad siunčiama produkcijos partija vis dar atitinka reikalavimus |
| Laikas | Prieš pateikiant užsakymą | Po gamybos, prieš išsiuntimą |
| Kiekis | Nedidelis išankstinės gamybos-ar ankstyvųjų vienetų skaičius | Reprezentatyvūs vienetai, paimti iš tikrosios partijos |
| Rizika padengta | Tiekėjo pajėgumų rizika | Gamybos nuoseklumo rizika |
| Ką tai įrodo | Tiekėjas gali pasiekti priimtiną rezultatą | Ši konkreti partija buvo patikrinta pagal sutartus kriterijus |
| Ko tai neįrodo | Kad kiekviena būsima partija atitiktų pavyzdį | Kad kiekvienas neišsiųstas įrenginys būtų-be defektų |
| Pirkėjo sprendimas palaikomas | Ar tęsti su šiuo tiekėju | Ar patvirtinti šią konkrečią siuntą |
Geras pavyzdys parodo, kad tiekėjas gali pristatyti priimtiną produktą; ji pati savaime negarantuoja, kad vėlesnės gamybos partijos atitiks jį. Štai kodėl patyrę pirkėjai elgiasi su„iPhone“ LCD pavyzdinis{0}}bandymo procesaskaip kokybės vertinimo pradžios tašką, o ne pabaigą.
Kaip paketinis tikrinimas padeda kontroliuoti mėginio-į-masinę kokybės riziką
- Mėginys gali veikti gerai, o vėliau gamyba skiriasi dėl priežasčių, kurios nebūtinai yra tiekėjo nesąžiningumo požymis. Įprasti šio varianto šaltiniai:
- Komponentų{0}}lygio skirtumai tarp gamybos serijų
- Surinkimo{0}}linijos skirtumai, ypač tarp pamainų ar operatorių
- Proceso pakeitimai, atlikti patvirtinus mėginį
- Tvarkymo ir pakavimo skirtumai pagal mastą
- Tiekėjo vidaus patikrinimų aprėpties spragos
- Nenuoseklus inspektorių priėmimo kriterijų taikymas
Partijos testavimas negali pašalinti tokios gamybos rizikos, tačiau jis suteikia tiekėjui apibrėžtą patikros tašką skirtumui nustatyti prieš vienetams išvežant iš gamyklos, o ne po to, kai jie jau pasiekia platintojo sandėlį arba remonto dirbtuvės prekystalį. Dėl šios priežasties tiekėjo partijos{1}}bandymo proceso įvertinimas iš tikrųjų yra jųmasinio nuoseklumo valdiklių pavyzdys-į-, jų dokumentavimo įpročius ir tai, kaip jie elgiasi su defektais, kai jie nustato -, o ne tik tai, ar jiems priklauso bandymo įranga.
Ko didmeniniai pirkėjai turėtų paklausti savo LCD tiekėjo?
Tiekėjas, sakantis „taip, mes viską išbandome“, savaime nėra naudinga informacija. Konkretesni klausimai paprastai atskleidžia, ar egzistuoja tikras procesas:
- Ar atliekate išankstinį{0}}siuntimo partijos testavimą, atskirai nuo mėginio patvirtinimo?
- Kokios testų kategorijos įtraukiamos į partijos testavimą?
- Kaip tikrinti iš partijos atrenkami vienetai?
- Kokie priėmimo kriterijai taikomi ir ar jie buvo patvirtinti su mumis iš anksto?
- Kaip defektai klasifikuojami juos aptikus?
- Ar partijos bandymo rezultatai dokumentuojami ir ar galima atsekti įrašus iki konkrečios partijos ar partijos?
- Kas atsitiks, jei partija neatitinka sutartų kriterijų?
- Ar prieš išsiunčiant su mumis gali būti dalijamasi atstovo patikrinimo įrašais?
- Kaip kontroliuojate patvirtinto mėginio ir vėlesnių gamybos partijų nuoseklumą?
Pirkėjui tikslinga tikėtis partijos{0}}lygio suvestinių ir atsekamų įrašų; nėra pagrįsta tikėtis, kad tiekėjas atskleis konfidencialias vidinio proceso detales, nesusijusias su paties pirkėjo užsakymu.
Kas atsitiks, jei partijos nepavyksta patikrinti?
Kai mėginių siunta neatitinka sutartų kriterijų, tiekėjas turėtų turėti apibrėžtą atsakymą, o ne spręsti kiekvienu konkrečiu atveju:
- Nustatykite konkretų defektą ir kiek vienetų yra paveikti.
- Atskirkite arba laikykite paveiktus įrenginius, o ne įtraukite juos į siuntą.
- Nustatykite, ar problema apsiriboja nedideliu vienetų skaičiumi, ar paveikia paketą plačiau.
- Jei reikia, pakeiskite arba pakeiskite paveiktus įrenginius.
- Dar kartą{0}}patikrinkite pataisytus vienetus pagal tuos pačius kriterijus.
- Dokumentuokite atliktus taisomuosius veiksmus.
- Patvirtinti siuntą tik įvykdžius sutartus reikalavimus.
Pirkėjai, vertindami tiekėjus, gali pagrįstai paklausti, ar tokia darbo eiga apskritai egzistuoja - tiekėjas, nenustatęs nepavykusios partijos proceso, kiekvienu konkrečiu atveju sprendžia, ar verta imtis veiksmų dėl problemos.
Kaip pirkėjai gali įvertinti LCD tiekėjo partijos testavimo galimybes?
Užuot klausus tik "ar turite QC?", naudingiau įvertinti atsakymo sistemą:
- Ar testavimo kriterijai yra aiškiai apibrėžti ir dokumentuoti
- Ar tikrinimo procesas taikomas nuosekliai, o ne kiekvienu-atveju-
- Funkcinio ekrano ir jutiklinio veikimo testavimo galimybė
- Galimybė vizualiai apžiūrėti kosmetinius ir surinkimo defektus
- Ar galima atsekti partijas iki konkretaus gamybos ciklo
- Ar defektai registruojami, o ne tik pranešama žodžiu
- Ar yra taisomojo{0}}veiksmo procesas dėl nepavykusių paketų
- Kaip aktyviai kontroliuojamas mėginio-į-masinis nuoseklumas, o ne tik daroma prielaida
- Ar prieš{0}}išsiuntimo dokumentus galima bendrinti su pirkėjais
- Kaip aiškiai ir operatyviai tiekėjas praneša apie kokybės klausimus
Tiekėjai, siūlantys platesnį detalių katalogą, pvziPhone pakaitiniai LCD rinkiniaikeliuose modeliuose, turėtų paaiškinti, kaip ši sistema nuosekliai taikoma visame produktų asortimente - ne tik vienam pavyzdiniam modeliui.
Praktinis išankstinio{0}}siuntimo skystųjų kristalų partijos tikrinimo kontrolinis sąrašas
Šis kontrolinis sąrašas yra atskaitos taškas, kuriuo pirkėjai gali prisitaikyti prie sutartų specifikacijų peržiūrėdami tiekėjo partijos{0}}bandymo procesą arba prašydami įrodymų prieš patvirtindami siuntą.
| Kategorija | Ką patvirtinti |
|---|---|
| Produkto identifikavimas | Modelis, partijos/partijos nuoroda aiškiai įrašyta |
| Ekranas | Atrinktų vienetų funkcinė patikra baigta |
| Palieskite | Patikrintas viso-ekrano ir krašto prisilietimo atsakas |
| Ryškumas | Patikrintas atrinktų vienetų nuoseklumas |
| Spalvos konsistencija | Palyginti su sutartu etaloniniu pavyzdžiu |
| Foninis apšvietimas | Patikrinta, ar nėra šešėlių ar nuotėkio |
| Pikseliai | Patikrinta, ar nėra mirusių pikselių arba nenormalių linijų |
| Fizinė būklė | Patikrinta kosmetinė ir rėmo būklė |
| Surinkimas | Patikrintas lankstus kabelis, jungtis ir surinkimo būklė |
| Pakuotė | Jei reikia, patvirtinta pakuotės būklė |
| Partijos įrašai | Bandymo įrašas egzistuoja ir nurodo konkrečią partiją |
| Defektų tvarkymas | Defektai užregistruoti, klasifikuoti ir pašalinti |
| Siuntos patvirtinimas | Partija oficialiai patvirtinta prieš pakuojant |
Šis kontrolinis sąrašas nėra nulio defektų garantija; tai struktūra, patvirtinanti, kad prieš patvirtinant siuntą buvo atliktas pagrįstas patikrinimo procesas.
Dažnos pirkėjų klaidos, kurias daro vertindami partijos kokybę
- Remdamiesi vienu ankstyvu pavyzdžiu ir darydami prielaidą, kad kiekviena būsima partija atitiks jį
- Tiekėjų lyginimas visų pirma pagal vieneto kainą, neklausiant, kaip tikrinamos partijos
- Klausimas "ar tai 100% patikrinta?" neapibrėžiant, ką iš tikrųjų apima „išbandyta“.
- Nepaisoma partijos atsekamumo, todėl neįmanoma susieti defekto su konkrečia gamybos eiga
- Nesusitarimas dėl priėmimo kriterijų prieš pradedant gamybą
- Nesugebėjimas atskirti gamybos defektų nuo įrengimo pažeidimų peržiūrint skundus
- Nesaugomi mėginių įrašai, kad būtų galima palyginti su vėlesnėmis siuntomis
- Tiekėjo pretenzijos dėl defektų{0}}kainos priėmimas be jokių patvirtinančių dokumentų
- Darant prielaidą, kad tiekėjo vidinis klasės pavadinimas (pvz., „AAA“ arba „OEM{0}}lygis“) yra nuoseklios partijos kokybės įrodymas.
Šie spartieji klavišai paprastai tampa matomi vėliau, kai grąžinama, kyla ginčų ar kartojasi skundai dėl kokybės.
Kaip partijos testavimas tinka saugesniam LCD pirkimo procesui?
Partijos testavimas yra vienas iš platesnės tiekėjo{0}}kokybės sekos kontrolės taškų, o ne savarankiška garantija:
Tiekėjo įvertinimas → Pavyzdžių testavimas → Kokybės kriterijų patvirtinimas → Bandomasis užsakymas / gamyba → Partijos testavimas → Siuntos patvirtinimas → Gaunamas patikrinimas → Garantijos stebėjimas → Pakartokite užsakymą
Pirkėjai, kurie vis dar kuria tiekėjų vertinimo procesą, įskaitant kitų komponentų, pvz.,iPhone X serijos LCD keičiami ekranai, paprastai pastebės, kad paketinis testavimas veikia gerai tik tada, kai iš pradžių buvo tinkamai atlikti ankstesni veiksmai - pavyzdžio patvirtinimas ir aiškiai sutarti priėmimo kriterijai -.
DUK
Kuo skystųjų kristalų ekranų partijos testavimas skiriasi nuo mėginių testavimo?
Mėginių bandymai patvirtina, kad tiekėjas gali pagaminti priimtiną vienetą prieš pateikdamas užsakymą. Partijos bandymas patvirtina, kad tikroji siunčiama produkcijos partija vis dar atitinka sutartus reikalavimus.
Kiek LCD ekranų reikia išbandyti iš partijos?
Tai priklauso nuo pirkėjo sutarto atrankos metodo ir tiekėjo vidinio kokybės kontrolės standarto; nėra vieno universalaus numerio, kuris būtų taikomas kiekvienam užsakymui ar tiekėjui.
Kas turėtų būti LCD partijos bandymo ataskaitoje?
Mažiausiai partijos arba partijos nuoroda, patikrinimo data, patikrintas kiekis, apimtos bandymų kategorijos, rasti defektai, taikomi priėmimo kriterijai ir galutinė patvirtinimo būsena.
Ar partijos bandymas gali garantuoti nulinį defektą?
Ne. Partijos testavimas sumažina riziką ir pateikia dokumentais pagrįstus patikrinimo įrodymus; tai negarantuoja, kad kiekvienas siuntos vienetas yra-be defektų.
Kaip pirkėjai gali patikrinti, ar pavyzdžiai-su-suderinami?
Lyginant partijos bandymo įrašus su iš pradžių patvirtintu pavyzdžiu, reikalaujant atsekamų dokumentų ir atliekant gaunamą patikrinimą, kai tik siunta atvyksta.
Kas turėtų nutikti, jei partijos patikrinimas nepavyks?
Paveikti įrenginiai turėtų būti identifikuoti, izoliuoti, perdirbti arba pakeisti, pakartotinai{0}}patikrinti ir išleisti tik tada, kai jie atitinka sutartus kriterijus, o taisomieji veiksmai turi būti dokumentuojami.
Ar pirkėjai turėtų atlikti gaunamą patikrinimą po išsiuntimo?
Taip. Partijos bandymas gamykloje ir gaunamas patikrinimas atvykus atsako į įvairius klausimus - antrasis patvirtina, kad siunta išliko priimtina po transportavimo ir tvarkymo.
Išvada
Partijos tikrinimas nėra tik gamyklinis kokybės užtikrinimo formalumas - tai rizikos-kontrolės veiksmas, padedantis pirkėjams patikrinti, ar siuntoje esanti gamybos partija vis dar atitinka reikalavimus, pagal kuriuos buvo patvirtintas pradinis pavyzdys. Mėginio patvirtinimas, partijos tikrinimas ir gaunamas patikrinimas atsako į skirtingus klausimus, o didmeninis pirkėjas, suprantantis skirtumą, turi daug geresnes galimybes įvertinti tiekėją ir apsaugoti savo remonto ar platinimo verslą.
Didmenininkams ir remonto įmonėms, planuojančioms naują LCD užsakymą, tiekėjo partijos{0}}bandymo proceso peržiūra prieš išsiuntimą gali būti naudinga apsauga nuo išvengiamų kokybės problemų. Jei vertinate anaujas LCD tiekėjas, galite paprašyti reprezentatyvių pavyzdžių, mūsų kokybės{0}}kontrolės informacijos ir didmeninės kainos, pagrįstos tiksliniais modeliais, kiekiais ir kokybės reikalavimais.
